新(xin)型全自动缩径机(ji)是矿山巷道使用的锚杆(gan)专用设(she)备，结构紧凑、制造精良、操作简(jian)单、维修(xiu)方便(bian)，并配备了工业PLC控制技术，自动加润滑剂，自动夹紧(jin)，自动松开等一系列全(quan)自动(dong)功能。经(jing)挤压缩径的部位大大提高了(le)钢材的密度，提(ti)高了材料的(de)抗拉强度(du)，属无屑(xie)加工设备。它和原车(che)床工艺生产(chan)的锚杆相比具有节省(sheng)原材料、提高产品质量、生产效率高、节省(sheng)劳动力与减轻操作工人(ren)的劳动强度等多种(zhong)优势。结构及特点：
全自动缩径机
1、机体：机体用槽钢焊接成(cheng)框架，再用钢(gang)板把(ba)底和(he)四周焊起一端形成油箱，另一端用(yong)于装电控箱和液压部分。框架上盖用中板和(he)框架焊接成一体，形成机体。
2、夹紧部位：夹紧(jin)部位(wei)设在机体右一端(duan)盖上(shang)，外装液压油(you)缸和夹紧(jin)装置一套，利用液压油缸的拉力夹紧工件原料，推力松开。
3、进刀箱：进刀箱设在机体油箱一端的盖(gai)上，内装液压油缸，油缸的前端装有(you)硬质合(he)金模具(ju)，模具的前上方安装自动加水或油装置，内装油或水。
4、导(dao)向轴：在夹紧箱和进刀箱中间设有两根平行导向轴，进刀箱油缸前端的硬质合金模具，在(zai)导向套的支撑下，油缸向前推进和拉退，完成缩(suo)径(jing)。
5、液(ye)压：本液压在电动机带动齿轮泵通过控制阀等部位指控二个(ge)油缸(gang)。一个是用于控制夹紧装置完成夹紧，松开二个动作，另一(yi)个是用于(yu)推(tui)进硬质合金模具和拉退出硬质(zhi)合金(jin)模具二个动作(zuo)，完成缩径。
6、电控箱：电控是整个机器的指(zhi)挥中心，利用(yong)先进的PLC技术，把各项指令输进电控（电脑）。指控液压部(bu)分对工(gong)件的夹紧——推进缩径——退出模具——松开工件(jian)（并准时对缩径时加润滑剂）。这一系列动作完成——完成缩径。
7、冷却风机：安装在(zai)进刀箱下侧，用于冷却液压系统中(zhong)液压油的温度，稳定(ding)液压系统的工作状态(tai)，防(fang)止出现油温过高导致液压泵压力过(guo)小的的问题。
新型(xing)液压缩径机
在保养(yang)之前我们应该先(xian)检查(cha)的几个重要部位。
1.检查液压油箱(xiang)油位是否合(he)适、油位(wei)低应立(li)即添加；
2.检(jian)查各紧固件是否有有是的现象、并处理；
3.检查各管路是否有漏油、磨损和挤伤等(deng)，并处(chu)理或更(geng)换。
4.检查各操作阀组是否灵活运作(zuo)可靠、有问题及时处理(li)；
5.检查集尘(chen)系统每班必须要掏空集尘箱、并处理除尘滤芯、除尘管路、要保(bao)证有除尘效(xiao)果。
新型(xing)全自动缩径机是矿山巷(xiang)道(dao)使(shi)用(yong)的锚杆专用设备，结构紧凑、制造精良、操作简单、维修方便，并配备了工业PLC控制技术，自动加润滑剂，自动夹紧(jin)，自(zi)动松开(kai)等一系列全自动功能。经挤压缩径(jing)的部位大大提高了钢材的密度，提(ti)高了材料的抗拉(la)强度，属无屑加工设(she)备。它和(he)原(yuan)车床工艺生产(chan)的锚杆相比具有节省原材料、提高产品质量(liang)、生产效(xiao)率高、节省劳动力与减轻(qing)操作工人的劳动(dong)强度等多种优势。
