自动液压缩径机(ji)加工属无切削加工设备(bei)，具有生产效率以免、工(gong)艺简单、易于操(cao)作、节约原材料、质量稳定等优点。它是(shi)利(li)用液压技术(shu)将(jiang)圆钢、螺纹钢等须缩径部分送入专(zhuan)用磨具内经冷缩压成型，缩压部分钢材(cai)密度可(ke)大大(da)提(ti)高，从而(er)提高材料的(de)抗压强度。而塑性、冲击韧性(xing)不减，使丝扣部分和杆(gan)体部分强度一致，解决了因车床剥皮而减小抗压力(li)和冲韧(ren)性的弊端 可做大直径的圆钢,地脚螺丝,双头建筑螺丝,高速桥梁螺丝，生产矿山锚(mao)杆，地脚螺丝，长杆螺丝的(de)理想设备。本设备能(neng)将(jiang)材质一次压缩(suo)成滚丝直径(jing)，且增强了材质的密度，长度。提高了锚杆(gan)的抗拉强度。是代替车床剥(bo)制的换代产品。 比仪表车床加工速度快(kuai)，光洁(jie)度高，尺寸(cun)准确，能延(yan)长料的长度节省料才而降低成本。
自动液压缩径机(ji)工作原理缩径机属(shu)无切削加工设备，具有(you)生产效率以免、工艺简单(dan)、易于操作、节约原材料、质量稳定等优点。它(ta)是利用液(ye)压技术将圆钢、螺纹钢等须(xu)缩径部分送入专用磨具内经冷缩压(ya)成型，缩压部分钢材密度可大大提高，从而提高(gao)材料的抗压强度。而塑性、冲击韧性不减(jian)，使丝扣(kou)部分和杆(gan)体部分强(qiang)度一(yi)致，解决了因车床剥皮而减小抗压力和冲韧性(xing)的弊端可做大直径(jing)的圆钢,地脚螺(luo)丝,双头建筑螺丝,高速桥梁螺丝，生产矿山锚杆，地脚螺丝，长杆螺(luo)丝的理想(xiang)设备。
自动液压缩径机主要(yao)用途及(ji)特点：
1、 自动液压(ya)缩(suo)径机(ji)本机床属无切削加工设备，具有生产(chan)效率高、工艺简单、易于(yu)操作、节约原材料、质量稳(wen)定(ding)等优点。它是利用液压技术将圆钢、螺纹钢等须缩径(jing)部分送入专用模具内 经(jing)冷缩压成型(xing)，缩压部(bu)分钢材密度(du)可大大提(ti)高，从而提高材料的抗拉强度(du)。而(er)塑性、冲击韧性不减，使(shi)丝(si)扣部分和(he)杆体部分强度(du)一致，解决了因车床剥(bo)皮而减小抗拉 力和冲击韧性的(de)弊端。
2、自动液压缩径机产品质量高：经(jing)缩压后的工件，直径、圆度、锥度误差(cha)均不超过0.03mm。光(guang)洁(jie)度可达▽7以上，且节约钢材，经挤压后工件可延(yan)长10%-15%。以?20圆钢为例，年产(chan)864000根(gen)，可节约钢材约30吨。
3、自动液压缩径机生产(chan)效率高：每分钟可缩压3-6根工件，比车床剥皮(pi)效(xiao)率提高(gao)3-5倍。每台机床(chuang)每班可生(sheng)产(chan)两千到三千件，非常适合大规(gui)模生产。
