全自动缩径机广泛用于：汽车行业的零(ling)配件加工及各(ge)行业多种产(chan)品的适用于(yu)电子、电器、小五金、微电机、汽(qi)车零部件(jian)、计算家具等行业的装配、成(cheng)型、切边、折弯、铆合、热压、打印，定型、冲边、校(xiao)正及制鞋、手袋、橡胶、轴类、轴套类零(ling)件的(de)压装、压印成(cheng)型、板材零(ling)件(jian)的(de)弯曲、压印、套形拉伸等工艺，洗衣机、电动机、汽车(che)电机(ji)、空调电机(ji)、微型电机、伺服电机、车轮(lun)制造、减振(zhen)器、摩托(tuo)车及机械等行业。
小型缩径机设(she)备(bei)机床的吊运(yun)与安装：
（1）机床设有起吊桩，可选用适当长度(du)和直径的钢(gang)丝绳挂上起吊，起(qi)吊时为防(fang)止钢丝绳划伤机床应在接触部分加软质衬垫。
（2）机床可直接安(an)装在平整坚实的车(che)间地面上， 通常只有在高切削速度和切(qie)削力(li)很小的情况下才(cai)能完成加工工作。而数控技术具有高速度、高(gao)精度、高柔性的特点，满足了这些特殊零部件(jian)加工的需要(yao)，能够使得切割(ge)工作(zuo)得以(yi)顺利完成，不仅能够节省时(shi)间，还能够节约资源，提高加(jia)工效率。
全自动缩径机主要用途及特点：
1、 本机床属(shu)无切削加工设备，具(ju)有生产效率(lv)高、工(gong)艺(yi)简单、易于操作、节约原材料、质量稳定等优点。它是利用液压技术(shu)将圆钢、螺纹钢等须缩径部分送入专用模具内 经冷缩(suo)压成(cheng)型，缩压部分(fen)钢材密度可大大(da)提高，从而提高材(cai)料的抗拉强度。而塑性、冲击韧性不(bu)减，使丝(si)扣部分和杆体部分强度(du)一致，解决了因车床剥皮而减小抗(kang)拉 力和冲击韧性的弊端。
2、生产效率高：每分钟可缩压3-6根工件(jian)，比车床(chuang)剥皮效率提高3-5倍。
3、产品(pin)质量(liang)高：经缩压后的工件，直径、圆度、锥度误差(cha)均(jun)不超过0.03mm。光洁度可达▽7以上，且节(jie)约钢材，经(jing)挤压后工件可延长10%-15%。以?20圆钢(gang)为例，年产864000根，可节(jie)约钢(gang)材约30吨。
全自动缩径机注意事项：
1、由于湿度变化在接触器(qi)上发生凝露(lu)情(qing)况，必须采取措施，放(fang)置在接触器相间短路。
2、清除机(ji)体污垢尤(you)其注意清除进出线相间的污垢，以防引起相间短路(lu)。
