全自动缩径机广泛用于：汽车行业的零(ling)配件加(jia)工及各行业多种产品(pin)的适用于电子、电器、小五金(jin)、微电机、汽车零部件、计算家具等行业的装(zhuang)配、成型、切边、折弯、铆合、热压、打印，定型、冲边、校(xiao)正及制鞋、手袋、橡胶、轴类、轴套类零件的压装、压印成型、板材零件的弯曲、压印、套形拉伸等工(gong)艺，洗衣机、电动机、汽车(che)电机、空调电机、微型电机、伺服电机、车轮制造、减(jian)振器(qi)、摩托车及机(ji)械等行业(ye)。
小型(xing)缩径机设备机床的吊运与安装：
（1）机床设有起吊桩，可(ke)选用适当(dang)长度和直径的钢丝绳挂上起吊(diao)，起吊时为防止钢丝绳(sheng)划伤(shang)机床应在接触部分加软(ruan)质(zhi)衬垫。
（2）机床可直(zhi)接安装在平整坚实的车间地面上， 通常只(zhi)有在高切削速度(du)和切削力很小(xiao)的情况下才能完成加工工(gong)作。而数(shu)控技术具有高速度、高精度、高柔性的特点，满足了这些(xie)特殊零部(bu)件加工的需要，能够使得切割工作得以顺利完(wan)成(cheng)，不仅能(neng)够节省时间，还能够节约资源，提高加工效率(lv)。
全自动缩径机主要用途及特点(dian)：
1、 本机床属无切削加工设备，具有生产效(xiao)率高、工艺简单、易于操作、节约原(yuan)材(cai)料、质(zhi)量稳定等优(you)点(dian)。它是利用液压(ya)技术将圆钢、螺(luo)纹钢等须缩径部分送入专用模具内(nei) 经冷缩压成型(xing)，缩压部分钢材密度可大大提高，从而提(ti)高材料(liao)的抗(kang)拉强(qiang)度。而塑性、冲击韧(ren)性不减，使丝扣部分和杆体部分强度一致，解决了因车床剥皮而减小抗拉 力和冲击(ji)韧性的弊端。
2、生(sheng)产效率高：每分钟(zhong)可缩压3-6根(gen)工件，比(bi)车床剥皮效率提(ti)高3-5倍。
3、产品质量高：经缩压后的工(gong)件，直径、圆(yuan)度、锥度误差均不超过0.03mm。光洁(jie)度(du)可达▽7以上，且节约钢材，经挤压后工件可延长(zhang)10%-15%。以?20圆钢为例，年产864000根，可节约钢材约30吨。
全自动缩径机注意事项：
1、由于湿度变化在接触器上发生凝(ning)露(lu)情况(kuang)，必须采取措施，放置在接(jie)触器相间短路。
2、清除(chu)机体污垢尤其注意清除进出线相间(jian)的污垢，以防引起相间短路。
