我国现阶段作为发展(zhan)中国家的基本国情决定我国的机械制造业自动化水平与世界先进(jin)水平还有很大的差距。缩径机随着中国(guo)经济进(jin)入减速换挡的新常态，钢管市场的需求也进入了低速增(zeng)长(zhang)的常态。但是，随着城镇化建设的不断深入及与之配(pei)套的能源市场方面需求依旧旺盛，钢管缩径机行业依(yi)然(ran)存在着发展空间。近(jin)年来，随着缩径机的广泛应用，小型缩(suo)径机的市场竞(jing)争也越发激烈，机械制(zhi)造中数控技术的运用 航空工业 促进机械制造中数控技术更好运用的策略(lve) 机械制造工作离不开数(shu)控技术的运(yun)用，随着机械制造行业的演(yan)进和市场竞争的加剧，数控技术的作用将会更加凸显。在这样的情况下，必须重视相关策略的采用，以推动机(ji)械(xie)制造中数控技术得到更好的运用。重(zhong)视数控技术的研究(jiu)和创新工作。加大(da)技术攻关力度，通过产学研结合带动新技术、新工艺(yi)、新产品(pin)的发展和运用。机械制(zhi)造管(guan)理理念，引进高效的(de)机械制造运作模(mo)式，促进关键生产设备水平的提升。
缩径(jing)机主要用途及特点： 首先本机床属于无(wu)屑加(jia)工(gong)设备，具有生(sheng)产效率(lv)高、易于操作、节约原(yuan)材料、质量(liang)稳定(ding)等优(you)点，它是(shi)利用(yong)液(ye)压技术将(jiang)圆钢等(deng)须缩径部分送入专用模具内经冷缩压成(cheng)型，缩压部分钢材密度可大大提高，从而提高材料的抗拉(la)强度。而(er)塑性、冲击韧性的弊端。其次生产效率高：每分钟可(ke)压缩(suo)3-5根工件(jian)，比车床剥皮效率提高3-5倍。每台机床每(mei)班可生产，非常适合大规模生产。 然后本机产品质量高：径缩(suo)压后的工件(jian)，直径、圆度、锥度误差，可(ke)节约钢材30吨。
要实现(xian)机械(xie)自动化是一个循序渐进的长期过程，必须经历从简单到复杂，从低级到(dao)高级不(bu)断趋于完备的发展过程。我国现阶段作为发展中国家的(de)基本国情决(jue)定我国的机械制造业自(zi)动化水(shui)平与世界先进水平还有很大(da)的差距。
