我国现阶段作为发展中(zhong)国(guo)家的(de)基本国情决定我国的机械制造业自动化水平与世界先进水平还有很大的差距。缩径机随着中国经济进入减速换挡的新常态，钢管市场(chang)的需求也进(jin)入(ru)了低速增长的常态。但是，随着城镇(zhen)化建设的不断深入及(ji)与之配套的能源市场方(fang)面需求依旧(jiu)旺盛，钢管缩径机行业依然存在着发展空间。近年来，随着(zhe)缩径机的广泛应用，小型缩(suo)径机的市场竞(jing)争也越发(fa)激烈，机械(xie)制造中数(shu)控技术的(de)运用 航(hang)空工业 促(cu)进机(ji)械制造中(zhong)数控技术(shu)更好运用的策略 机械制(zhi)造工(gong)作离不开数控技术的(de)运用，随着机械制造(zao)行(xing)业的演进和(he)市场竞(jing)争的(de)加剧，数控(kong)技(ji)术的(de)作用将会(hui)更加凸显。在这样的情况下，必须重视相关策略(lve)的采(cai)用，以(yi)推动机械制造中数控技术得到更好的运用。重视数控技术的研究和创新(xin)工作(zuo)。加大技术攻关力度，通过产学研结合带(dai)动新技术、新工艺、新产品的发展和运用。机械制造管理理念，引进(jin)高效的机械制造运作模(mo)式，促进关键生产(chan)设备水平的提升。
缩径机主要用途及特点： 首先本机床属(shu)于无屑加工设备，具有生产效率高(gao)、易于操(cao)作、节约原材料、质量稳定等(deng)优点，它是(shi)利用液压技术将圆钢等须缩径部分送入专用模具内经冷(leng)缩压成型，缩压部分(fen)钢材密度可大大提高，从(cong)而提高材料(liao)的抗(kang)拉(la)强(qiang)度。而(er)塑性、冲击韧性的弊端。其次生产效率高：每分钟(zhong)可压缩3-5根工(gong)件，比车床剥皮效率提高3-5倍。每台机床每班可生产，非常适合大规(gui)模生产。 然后本机产(chan)品质量高：径缩压后(hou)的工件，直径、圆度、锥度误差，可节约(yue)钢材30吨。
要实现机械自动化是一个循序渐进的长(zhang)期过程，必须(xu)经历从简单到复杂(za)，从低级到高(gao)级不断(duan)趋于完备的发展过程。我国现阶段作为发展中国(guo)家的基本国情决定(ding)我国的机械(xie)制造业自动化水平与世界先进水(shui)平还有很大(da)的(de)差距。
