缩径机，属(shu)无(wu)切屑生产设备，具备生产高效率以(yi)防、加工工艺简(jian)易、便于实(shi)际操作、节约原料、品质稳定(ding)性等(deng)优势，它是(shi)使(shi)用液压机工艺将园钢、螺纹钢材等(deng)须缩径部(bu)位送进专用型模具内径热缩压成形，缩压一部(bu)分钢材密度可进一步提高，进而提升原料的抗(kang)拉强度。而(er)塑(su)性变形、断裂韧性不降，使丝口一(yi)部分和杆体一部分抗压强度一(yi)致，解决了因数控车床(chuang)去皮而减少抗压能力和冲延展性的缺点(dian)。
小型缩径机(ji)以构造牢固、技术性精湛、检修便捷、价格(ge)实惠备受消(xiao)费者的热烈欢迎(ying)，此商品就可以轴向生产加工又(you)可径向生产加(jia)工，配上相对应的直(zhi)线光(guang)轴可生产加工一般螺栓、异形(xing)螺栓、通扣(kou)丝（牙条），该设备构造合理、操纵简单、品质靠谱，是生产(chan)非标准外螺纹(wen)、标件（螺栓(shuan)）理想化的机器设备。自动式缩径机生产高效率：每分(fen)可挤压5-10根，每台(tai)机每个班可生产3000根上下。彻底达到制造(zao)企业产业化生产规定。挤压后的产品(pin)工件可立即滚牙；挤压一部分资料(liao)的抗压强度进(jin)一(yi)步提高，外螺纹一部分抗拉力(li)力贴近(jin)或做到杆体抗拉力力。生产(chan)的商品(pin)抗压强度和拉伸强度均(jun)做(zuo)到国家(jia)标准规定。经(jing)挤压后的商品可伸展15-20mm，以￠18园钢为(wei)例子年产量(liang)300万(wan)只(zhi)根锚(mao)索，可节约不锈钢板材90吨。
缩径机适用范围及特性：
1、本数控车床属无切屑生产设备(bei)，具备生产高效率、加工(gong)工艺(yi)简易(yi)、便于实(shi)际操作、节(jie)约原料、品质稳定性等优势。它(ta)是使用液压机工艺将园钢、螺纹钢材等须缩径部位送进专用型模具内径(jing)热缩压成形，缩(suo)压(ya)一(yi)部分钢材密度可(ke)进(jin)一步(bu)提高，进而提升原料的(de)抗压强度。而塑性变(bian)形、断裂韧性不降，使丝口一部分和杆体一部分(fen)抗压强度(du)一致，解决了因数控车床去皮而减少抗拉强度和(he)断裂韧性的缺点。
2、生产高效率：每分可缩压3-6根产品工件，比数控车床去皮高效率提(ti)升3-5倍。
3、产(chan)品品质高：经缩压后(hou)的产品工件，直徑、同心度、光洁度偏差均不超过0.03mm。光(guang)滑度达到▽7之上，且节约(yue)不锈钢板材，经挤压后(hou)产品工件能延长10%-15%。以(yi)?20园钢为例子(zi)，年产量864000根，可节约不锈钢板材(cai)约30吨。
自动缩径机完毕运行后(hou)该怎么操作(zuo)
1、电气设(she)备箱必须放到阴凉处，劝阻在浮尘和刺激性(xing)汽体中工作(zuo)。
2、不可擅自改装、改接PCI/O端。
3、交(jiao)换数控车床开关电源时必须从头开始认可电动(dong)机转为。
4、数控车床应保持干净(jing)，尤其(qi)应注意夹(jia)持块、滚轮等滚动槽体不应该有脏东西。
5、按时在传动链条以及它滚动(dong)位置加光洁油。
6、在清理和修理时必须断掉开关(guan)电(dian)源。
7、驾车前准(zhun)备：查询汽车油箱油量是不是到油位线，各光洁点给油，开缩径机认可电动机转为，查询汽油泵有没有异常响(xiang)声，开机后查询液压(ya)机管理(li)体系有没有渗油现象（视(shi)角伺(ci)服电机处在不允许给油）；
8、工作压力调节：用电磁感应调速阀调节工作压力，保证管理体系工作压力抵达要求的操作工(gong)作压力，一般不高过(guo)
9、模具调节：模具设备，要求模具(ju)与夹持块对正中(zhong)间，夹持块可以用螺(luo)栓调养；推动块与模具对正中间，推动块可调式；芯头与模具对正中间，松(song)掉芯(xin)头(tou)架螺栓，调恰巧正中(zhong)间(jian)后拧紧螺栓。
